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連鑄坯的冷卻過(guò)程存在著溫度和組織的變化，使得鑄坯內(nèi)部的應(yīng)力和應(yīng)變呈現(xiàn)復(fù)雜的變化，從而導(dǎo)致鑄坯出現(xiàn)各種形狀問(wèn)題，如波浪形、溝槽、翹曲等。鑄坯外形畸變會(huì)給下一道工序造成麻煩，而且也有伴生裂紋的潛在危害。鋼鐵研究總院的牛得出以下兩點(diǎn)結(jié)論:1)鑄坯輥道輸送過(guò)程和堆冷過(guò)程中的溫度變化可以分為兩個(gè)階段:冷卻初期鑄坯冷卻速度較快，最大冷卻速度可達(dá)9K/min以上;而在冷卻后期鑄坯冷卻速度則較小，其冷卻速度小于2K/min。輥道輸送反向變形鑄造花紋鋁板連鑄鋁板在冷卻過(guò)程中溫度和組織發(fā)生的變化。2)控制鑄坯冷卻過(guò)程中達(dá)到溫度均勻或上下對(duì)稱，可以消除或減輕溫度差異對(duì)鑄坯造成的不利影響。如加蓋保溫罩后，鑄造花紋鋁板連鑄鋁板在冷卻過(guò)程中溫度和組織發(fā)生的變化消除了鑄坯厚度方向的變形過(guò)程中，鑄坯高溫時(shí)發(fā)生了翹曲現(xiàn)象，但是常溫時(shí)恢復(fù)為平直狀態(tài);堆冷過(guò)程中，鑄坯在高溫時(shí)發(fā)生了兩頭翹曲變形，而冷卻至常溫則發(fā)生了山廷以16Mn鋼連鑄坯為研究對(duì)象，對(duì)其輥道輸送輸送過(guò)程和堆冷過(guò)程的變形情況進(jìn)行了有限元熱力分析，并從溫度和應(yīng)力應(yīng)變角度分析了改善該過(guò)程中連鑄坯熱狀態(tài)的措施。